耐热合金的制备原料和制备步骤

在生产过程中，有很多零部件都是在恶劣的环境中工作的，比如说当它们在1100℃的工作温度下周期性的受物料磨损和冲击的情况下，零部件是极易发生烧损和断裂，导致失效。所以这样的零部件必须具备很好的抗高温氧化性能，建议用耐热合金制作。

在制备这种耐热合金的时候，首先是原料的选取，应根据试验所用原料和WS-4非自耗真空电弧炉的要求进行配料，其中铬采用熔点较低的铬铁和GCr15钢的形式加入，不足的铬用纯铬补入。

而耐热合金中的C元素主要通过GCr15钢的形式加入；Si以硅铁的形式加入，Ni、Mn则是以单质的形式加入，B、Mo元素分别以硼铁、钼铁的形式加入，以此来满足材料所需的各种成分。

其次是耐热合金制备的方式，通常是采用熔炼法来制备合金钢原料，合金按照预先设计的配比混合、主要是采用WS-4非自耗真空电弧炉熔炼，先用机械泵把炉膛内的空气抽走，抽至真空度为3.5Pa左右，再充入高纯干燥的氩气做起弧和保护气体。

较低电流情况下起弧，然后再调至高电流对原料合金熔炼，为了熔炼出耐热合金的成分均匀，对合金原料进行反复三次熔炼，并且每次熔炼后需对合金钢试样进行翻面。