耐高温铸件所用熔模精密铸造工艺的特点

一件合格的耐高温铸件，其尺寸精度尽量要达到名义尺寸的5‰，粗糙度水平为Ra0.8-3.2um，从而大大减轻了后续机械加工的工作负担，在近净形甚至净形情况下，机械加工几乎全部被取消。

 

   若是耐高温铸件的机械性能优越，其成型成本便会相对比较低。目前很大一部分的耐高温铸件都是用熔模精密铸造工艺制成的，由于该工艺本身的优越性和稳定性，所以可以使得铸件的机械性能可以保持在高水平上。

 

   同时这种铸造工艺还有广泛的材料适应性，合于大部分铸造合金，包括各种铸铁，碳素钢、低合金钢、工具钢、不锈钢、耐热钢、镍合金、钴合金、钛合金、青铜、黄铜、铝合金等。并且其总体加工效果比较稳定，尤其适合难于锻造、焊接、机械加工的材料。

 

   另外，耐高温铸件这种铸造工艺的强大灵活性，成型显得容易，零部件的重量可以明显减轻，从而大大降低加工成本。此外，还非常有利于节约和环保，符合节能降耗的生产目标。

 

   除此之外，耐高温铸件的铸造工艺具有优良的生产柔性：对于大批量、小批量、甚至单件生产均非常合适，有时甚至没有生产成本的区别。无须非常复杂的机械设备，模具加工方案也灵活多样。