耐高温合金材料中铸造高温合金

铸造高温合金是指可以或只能用铸造办法成型零件的一类高温合金。

1.具有更宽的成分规模因为可不用统筹其变形加工功能，合金的规划可以会集考虑优化其运用功能。如关于镍基高温合金，可通过调整成分使’含量达60%或更高，从而在高达合金熔点85%的温度下，合金仍能保持优良功能。

2.具有更广阔的使用领域因为铸造办法具有的特殊优点，可依据零件的运用需求，规划、制造出近终形或无余量的具有任意杂乱结构和形状的高温合金铸件。

依据铸造合金的运用温度，可以分为以下三类：

一类：在-253～650℃运用的等轴晶铸造高温合金这类合金在很大的规模温度内具有良好的归纳功能，特别是在低温下能保持强度和塑性均不下降。如在航空、航天发起机上用量较大的K4169合金，其650℃拉伸强度为1000MPa、屈从强度850MPa、拉伸塑性15%；650℃，620MPa应力下的耐久寿命为200小时。已用于制造航空发起机中的扩压器机匣及航天发起机中各种泵用杂乱结构件等。

二类：在650～950℃运用的等轴晶铸造高温合金这类合金在高温下有较高的力学功能及抗热腐蚀功能。例如K419合金，950℃时，拉伸强度大于700MPa、拉伸塑性大于6%；950℃，200小时的耐久强度极限大于230MPa。这类合金适于用航空发起机涡轮叶片、导向叶片及整铸涡轮。

三类：在950～1100℃运用的定向凝结柱晶和单晶高温合金这类合金在此温度规模内具有优良的归纳功能和抗氧化、抗热腐蚀功能。例如DD402单晶合金，1100℃、130MPa的应力下耐久寿命大于100小时。这是国内运用温度较高的涡轮叶片材料，适用于制造新式高功能发起机的一级涡轮叶片。

跟着精密铸造工艺技能的不断提高，新的特殊工艺也不断出现。细晶铸造技能、定向凝结技能、杂乱薄壁结构件的CA技能等都铸造高温合金水平大大提高，使用规模不断提高。