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耐热钢铸件的正确使用方法分享说明

1、箱式,台车式电阻炉炉板,炉板在运用前进行一次高温回火,温度控制在950度以上,保温1-2小时,随炉冷却,主要是消除铸造过程中的内应力,炉板在运用过程中,确保工件摆放均匀,不能将作业堆积在某一个部分位置,这样会使在升温过程中导致炉板在散热过程中不均匀,容易造成炉板变形及开裂,下降炉底板的运用寿命,在炉底板运用到240个小时左右,需将炉板取出,整理炉底板下工件脱落的氧化皮,避免氧化皮造成电阻丝的短路,击穿炉底板,如有特别工艺要求,达不到以上要求的,能够和生产厂家联络,由生产厂家依据实际情况,制订完善的生产工艺。

2、渗碳炉,其配件在运用前需进行一次高温回火,温度控制在950度以上,保温1-2小时,随炉冷却,主要是消除铸造过程中的内应力。

3、各类型料筐在运用时,工件需均匀摆放,分量不能超过料筐设计时的较大承载量,在起吊料筐时要轻吊轻放,运用时间到90天后,将渗碳炉罐吊出,整理炉罐内的氧化皮。

4、吊具,料筐,在选用吊具,料筐时,应选用材质为ZG40Gr25Ni20焊条,该牌号在淬火过程中的的蠕变性能好,不会造成吊具及料筐的严重的变形及开裂,在运用前进行一次高温回火,温度控制在950度以上,保温1-2小时,随炉冷却,主要是消除铸造过程中的内应力,增加产品的运用寿命。

5、以上耐热钢产品在运用过程中,如发现部分出现裂纹,能够运用ZG40Gr25Ni20焊条焊接。

6、其他类型的耐热钢在运用过程中应参照以上的运用方法。


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