耐热钢铸件的成份浅述

耐热钢铸件是指在高温下作业的钢材。耐热钢铸件的开展与电站、锅炉、燃气轮机、内燃机、航空发动机等各工业部门的技术进步密切相关。因为各类机器、装置使用的温度和所接受的应力不同，以及所处环境各异，因此所选用的钢材品种也各不相同。

为了提高钢的高温抗氧化性，向钢中参加合金元素，然后改动氧化物的结构。常用的合金元素有铬、硅、铝等。它们与氧反应，在钢的表面上生成细密的、安稳的氧化物层，或者说钝化层Cr2O3、SiO2或者Al2O3等，以保护钢不再持续氧化。铬、硅、铝参加量多，钢的高温抗氧化好，但是若硅、铝参加量太多，钢的力学性能和工艺性变差。所以，耐热钢以铬为主要合金元素，以硅、铝为辅佐元素，总之，钢的高温抗氧化性只与化学成分有关。

在受力和冲击比较大以及特殊的场合，铸钢件具有无可代替的效果。尤其是在机械制造、冶金化工、交通运输、航天、航空等部门中具有广泛的使用。