耐热钢铸件热处理工艺精点

1、渗碳炉其配件在使用前需进行一次高温回火，温度控制在950℃以上，保温1-2小时，随炉冷却，主要是消除铸造过程中的内应力。

2、箱式炉、台车电阻炉炉底板，耐热钢炉板在使用前进行一次高温回火，温度控制在950℃以上，保温1-2小时，随炉冷却，主要是消除铸造过程中的内应力，炉板在使用过程中，确保工件摆放均匀，不能将作业堆积在某一个部分位置，这样会使在升温过程中导致炉板在散热过程中不均匀，简单形成炉板变形及开裂，防止氧化皮形成电阻丝的短路击穿炉底板

3、吊具、料筐

在使用吊具、料筐时，应选用材质为ZG40Gr25Ni20焊条，该牌号在淬火过程中的的蠕变性能好，不会形成吊具及料筐的严重的变形及开裂，在使用前进行一次高温回火，温度控制在950度以上，保温1-2小时，随炉冷却，主要是消除铸造过程中的内应力，增加产品的使用寿命。

各类型料筐在使用时，工件需均匀摆放，重量不能超过料筐设计时的较大承载量，在起吊料筐时要轻吊轻放，使用时间到90天后，将渗碳炉罐吊出，整理炉罐内的氧化皮。

4、以上耐热钢铸件产品，如在使用过程中发现部分呈现裂纹，能够使用ZG40Gr25Ni20焊条焊接。