耐热钢铸件热处理的特点简述

耐热钢铸件热处理处置时，要根据布局特征合理堆积，尽量防止变形。当铸件的铸态安排偏析严峻时，为消除对铸件结尾功能的影响，需采用均匀话处置办法。当铸态安排中，常有粗大枝晶及偏析。热处置时，其加热温度应稍高于同类成分的锻钢件，其奥氏体化保温时刻也需恰当延伸。关于形状凌乱、壁厚相差较大的铸钢件，进行热处置时有必要思考截面效应和铸造应力。

耐热钢铸件中抗高温氧化和抗高温腐蚀的主要元素，并能进步耐热钢的热强性。耐热钢的抗高温腐蚀功能与其含铬量有必定的关系。因此常用的耐热钢的铬含量应不低于镍是耐热钢中的重要合金元素之一。为了使钢在室温下取得纯奥氏体安排，其中镍含量不低于25%但当钢中含有其他合金元素时，为取得纯奥氏体安排，镍含量可适当削减。例如，当钢中含碳量0.1%含碳为18%时，为了取得钢的纯奥氏体安排，含镍量为8%即可，这是典型的8-8型奥氏体耐热不锈钢。当钢中含有其他铁苏体形成元素时，为取得纯奥氏体安排，含镍量要添加，如不添加镍含量，或下降镍含量，会呈现双向安排，或呈现不稳定的奥氏体安排，冷加工时或许产生相变(奥氏体安排转变为马氏体安排)。钼为难熔金属，熔点高(2625℃)。对进步耐热钢的热强性有较好的效果。钨为难熔金属，熔点高(3380℃)。加钨可进步固溶体的热强性。钒为难溶金属，熔点高(1910℃)钒是进步铁素体型耐热钢的热强性的有效元素，钒也在奥氏体型耐热钢中取得应用，凡是含量一般在0.3%～0.5%之间。硅是耐热钢中抗高腐蚀的有利元素，一起，在钢中加入硅也能改进它在室温条件下工作的功能。耐热钢中的硅含量一般不超过2%铝是耐热钢中抗氧化的重要合金元素，，耐热钢中的铝含量一般不超过6%。