耐热钢铸件的主要元素和热处理特点简述

耐热钢铸件是一种十分优异的铸件工艺，使用也很广泛，适用于各种类型各种合金的铸造。

耐热钢铸件热处理处置时，要根据布局特色合理堆积，尽量避免变形。

当铸件的铸态安排偏析严峻时，为消除对铸件结尾功用的影响，需采纳均匀话处置办法。

当铸态安排中，常有粗大枝晶及偏析。热处置时，其加热温度应稍高于同类成分的锻钢件，其奥氏体化保温时刻也需恰当延伸。

关于形状凌乱、壁厚相差较大的铸钢件，进行热处置时有必要思考截面效应和铸造应力。

耐热钢铸件中抗高温氧化和抗高温腐蚀的主要元素，并能进步耐热钢的热强性。

耐热钢的抗高温腐蚀性能与其含铬量有必定的联系。因此常用的耐热钢的铬含量应不低于镍是耐热钢中的重要合金元素之一。

为了使钢在室温下取得纯奥氏体安排，其间镍含量不低于25%但当钢中含有其他合金元素时，为取得纯奥氏体安排，镍含量可适当减少。

当钢中含有其他铁苏体构成元素时，为取得纯奥氏体安排，含镍量要增加，如不增加镍含量，或下降镍含量，会出现双向安排，或出现不稳定的奥氏体安排，冷加工时或许产生相变。

钼为难熔金属，熔点高。对进步耐热钢的热强性有较好的效果。

钨为难熔金属，熔点高，加钨可进步耐热钢铸件的热强性;钒为难溶金属，熔点高，是进步铁素体型耐热钢的热强性的有用元素，钒也在奥氏体型耐热钢中取得使用，但凡含量一般在0.3%～0.5%之间。

硅是耐热钢中抗高腐蚀的有利元素，同时，在钢中加入硅也能改进它在室温条件下作业的性能。

耐热钢中的硅含量一般不超越2%铝是耐热钢中抗氧化的重要合金元素，耐热钢中的铝含量一般不超越6%。