耐高温铸件铸造工艺之熔模铸造的长处

耐高温铸件的铸造方法有许多，熔模铸造便是其间一种，简略了解的话这种工艺便是用熔材料制成可熔性模具，并在其外表涂覆特制的耐火涂料，经过枯燥和硬化之后构成一个整体型壳，以此作为熔模铸造的根底。

因为还需要进一步用蒸汽或热水从型壳中熔失模具，然后把型壳置于砂箱中，在其周围加添干砂造型，随后将铸型放入焙烧炉中高温焙烧，由此取得所需的铸件产品。

一般情况下，经过熔模铸造工艺制得的耐高温铸件尺度精度较高，但影响铸件尺度精度的要素仍是比较多的，必须将这方方面面全都把握，才有或许得到高精度的铸件。

在限制熔模的时分，因为运用的是型腔外表光洁度高的压型，因而，熔模的外表光洁度也会比较高。况且熔模的外表还涂覆有耐火涂料，这才使得耐高温铸件的外表光洁度要比一般的铸件高。

由此可见，熔模铸件工艺的特色便是能令耐高温铸件具有较高的尺度精度和外表光洁度，大幅度进步铸件的质量。而且运用熔模铸造，对节省设备的运用也有必定优点，节省了金属材料的耗费。

经过熔模铸造，能够铸造各种大型的合金铸件，耐高温铸件就包含在内，不光能够做到批量生产，确保了铸件的平等性，而且阻止了机器加工后残留刀纹的应力会集。

无锡市雪浪合金钢铸造厂

关键词：耐高温铸件