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耐热合金的制备原料和制备步骤
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在生产过程中,有很多零部件都是在恶劣的环境中工作的,比如说当它们在1100℃的工作温度下周期性的受物料磨损和冲击的情况下,零部件是极易发生烧损和断裂,导致失效。所以这样的零部件必须具备很好的抗高温氧化性能,建议用耐热合金制作。
 

   在制备这种耐热合金的时候,首先是原料的选取,应根据试验所用原料和WS-4非自耗真空电弧炉的要求进行配料,其中铬采用熔点较低的铬铁和GCr15钢的形式加入,不足的铬用纯铬补入。

 

   而耐热合金中的C元素主要通过GCr15钢的形式加入;Si以硅铁的形式加入,Ni、Mn则是以单质的形式加入,B、Mo元素分别以硼铁、钼铁的形式加入,以此来满足材料所需的各种成分。

 

    其次是耐热合金制备的方式,通常是采用熔炼法来制备合金钢原料,合金按照预先设计的配比混合、主要是采用WS-4非自耗真空电弧炉熔炼,先用机械泵把炉膛内的空气抽走,抽至真空度为3.5Pa左右,再充入高纯干燥的氩气做起弧和保护气体。

 

    较低电流情况下起弧,然后再调至高电流对原料合金熔炼,为了熔炼出耐热合金的成分均匀,对合金原料进行反复三次熔炼,并且每次熔炼后需对合金钢试样进行翻面。

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