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耐热钢铸件的工艺流程分享
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一、预发泡


将聚苯乙烯珠粒预发到适当密度,一般通过蒸汽快速加热来进行。


二、模型成型


通过预发泡的珠粒要进行安稳化处理,然后送入模具型腔,再通入蒸汽,使珠粒软化、膨胀,挤满一切空地而且黏合成一体。


三、模型簇织合


模型在使用之前,需要存放适当的时间(几小时至数天)使其熟化安稳,然后将分块模型进行胶黏结合。


四、模型族浸涂


把模型簇浸入耐火涂料中,然后在大约30一60℃的空气循环烘炉中枯燥2—3h,枯燥之后,将模型簇放入砂箱,填入干砂振动紧实(通常用抽真空构成负压的方式,使砂型紧实),要使一切模型簇内部孔腔和外围的干砂都得到紧实和支撑。


五、浇注熔融


金属浇入铸型后,模型材料在高温下产生汽化,其空间被金属所替代后即构成铸件。


六、落砂整理


浇注之后,铸件在砂箱中凝结和冷却,然后落砂和整理。


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