结合各方面要素考虑，耐热钢铸件的焊接部位尽量还是选用点焊、对称焊，然后才是全体焊的方式，这样能够避免应力集中使耐热钢铸件产生开裂，然后提高其焊接质量。

在对耐热钢铸件进行打底焊时，假如对接缝比较小的话，建议选用3.2焊条。直到焊接第二层时才是选用4.0焊条。由于一般的耐热钢铸件都比较大，所以能够按1/6圈进行分段焊接。

对于耐热钢铸件焊接过程中出现的裂纹应先沿裂纹两边切接坡口，坡口深度和长度应将裂纹部位割除再从头补焊。焊接裂纹时先封头，由裂纹根部开始沿裂纹焊接。对硬度大于HRC38的，盖面时选用AI02焊条。

耐热钢铸件需要分层焊接的部位，应在层温度冷却至200-300℃时把焊皮清除干净后再焊第二层，顺次类推，千万不要过于着急的进行下一层焊接，以免焊接质量欠安。