耐热钢铸件的弧状裂纹产生的​原因简析

耐热钢铸件的弧状裂纹常发生在模具棱角、凸台、刀纹、尖角、直角、缺口、孔穴、凹模接线飞边等形状骤变处。这是因为，淬火时棱角处发生的应力是平滑表面平均应力的10倍。首要是因为：

1.钢中含碳(C)量和合金元素含量愈高，钢Ms点愈低，Ms点下降2℃，则淬裂纹倾向添加1.2倍，Ms点下降8℃，淬裂倾向则添加8倍；

2.钢中不同组织改变和相同组织改变不同时性，因为不同组织比容差，构成巨大组织应力，导致组织交界处构成弧状裂纹；

3.淬火后未及时回火，或回火不充分，钢中剩余奥氏体未充分改变，保留在运用状态中，促进应力从头散布，或模具执役时剩余奥氏体发生马氏体相变发生新的内应力，当概括应力大于该钢强度限时便构成弧状裂纹；

具有二类回火脆性钢，淬火后高温回火缓冷，导致钢中P、S等有害杂质化合物沿晶界分出，大大下降晶界结合力和强耐性，添加脆性，执役时在外力作用下构成弧状裂纹。